1、全部退火。用以细化中、低碳钢经铸造、锻压和焊接后出现的力学性能不佳(jia)的粗大过热组织(zhi)。将工件加热(re)到铁素体全部转变为奥氏体的(de)温度以上30-50℃，保温一段时间，然后随炉缓慢冷却，在(zai)冷却过程中奥氏体再次发生转变，即可使钢的组织变细。
2、球化退火。焊管设备的这种技术能够降低工具(ju)钢和(he)轴承锻压后的偏高硬度。将(jiang)工件加热到钢开始(shi)形成奥氏体的温度以上20-40℃，保温后缓慢冷却，在冷却过程中珠光体(ti)中的片层状(zhuang)渗碳体变为球状，从而降低了硬度。
3、等温退火。用以降低某些镍、铬含(han)量较高的(de)合金结构钢的高硬度，以进行切削加工。一般先以较快的速度制(zhi)冷却到奥(ao)氏体最不稳定的温度，保温适当时间，奥氏(shi)体转(zhuan)变为托氏体或索氏体，硬度即可降低。
4、焊管设备的(de)再(zai)结晶退火工艺，用以消除金属线材、薄板在冷拔、冷轧过程中的硬化现象(硬度升高、塑性下降)。加热温度(du)一般为钢开(kai)始形成奥氏体的温度以下50-150℃，只有这样才(cai)能消除(chu)加工硬化效应使金属软化。
5、石墨化退火。用以使含有大量渗碳体的铸铁变成塑(su)性良好(hao)的可锻铸铁。工艺(yi)操作是将渗碳体分解形成团(tuan)絮状石墨。
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