1、镀锌管及夹(jia)具在热处理前均应(ying)清除油污、残盐、油漆等外来物；
2、首(shou)次在真空炉中使用的夹具，应预先在不低于工件(jian)所要求的真空度下进(jin)行除气净化处理；
3、在热处理过(guo)程中易(yi)变形的工件，应在专用夹(jia)具上进行加热。预热的方法有：yi次预热为800℃，二次预热为500-550℃和850℃，每次预热升温度速度(du)应有限制；
4、对于形状复(fu)杂或截(jie)面有急剧变化以及有效厚度较大的工件，应该进行预热；
5、有凹槽不通孔的工件、铸件和焊接件以及加工成形的不(bu)锈钢工件，一般不宜在盐浴炉中(zhong)进行加热；
6、根据工(gong)件有效厚度和(he)条件厚度(实际厚度乘以工件(jian)形状系数)，镀锌管加热(re)应有足够的保温时间；
7、马氏体不锈钢和耐热钢镀锌管淬火冷至室温后方可进行(xing)清洗、深冷处理或回火，焊接和其后的热处理之间的时(shi)间间隔不应(ying)超过4个小时；
8、根据镀锌管的(de)要求和(he)表面状况采用碱洗、水溶性清洗剂、氯溶剂喷砂、喷丸等方法进行清理；
9、矫正后应在低于原回火温度下进(jin)行去应力退(tui)火，形状复杂(za)或尺寸要求严格工件，矫正后在回火时用(yong)定形夹具结合回火进行矫(jiao)正；
10、当镀锌管(guan)力学(xue)性能不合格时，可进行重复的热处理，但重复淬火(huo)或固溶次数一般不超过两次。镀锌管的补充回火不算作重复(fu)处理。淬火状态或低(di)温回火后的马氏体不锈钢和耐(nai)热钢工件，在重复淬火前应进行(xing)预热，退火或高温回火。
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