直缝(feng)焊管现在在许多领域都有使用(yong)，但你(ni)知道它是(shi)如何制造的吗？接下来，小编将为你描述生(sheng)产过程(cheng)。
1.钢板探头：用于制造大直径埋弧焊直缝钢管(guan)的钢板进入生产线后，进行全板超声波检查。
2.边铣削：用铣床对钢板的(de)两边进行双面铣(xi)削，以满足板宽、板边平行度和槽形的要求；
3.预弯边：利用预弯机对板边(bian)进行预弯(wan)，使板边具有符合要求的曲(qu)率；
4.成型：在JCO成型机上，将半弯钢板经过多次(ci)步压成"J"形，再将(jiang)另一半钢板弯压成"C"形，形成开口"O"形。
5.预焊：使(shi)成形的直缝焊钢管焊缝(feng)，采用气体保护焊(MAG)进行连续焊接；
6.内焊：采用纵向多丝埋弧焊(不超过四根线)焊接直缝钢管内部。
7.外焊：纵向多丝埋弧焊用于直缝(feng)埋弧焊钢管的外焊(han)。
8.超声波探伤I：99%检查直缝(feng)焊钢管内外焊缝及焊缝两侧的贱金属；
9.X射线探伤I：对内外焊缝进行99%X射线工业电视检查，利用图像处理(li)系统(tong)保证探伤的灵敏度。
10.直径膨胀：将埋弧焊直缝钢(gang)管(guan)的全长展开，以提高钢管的尺寸精度，改善钢管中应(ying)力的分布(bu)。
11.水压试验：在液压试验机上(shang)对(dui)直径膨胀后的钢管进行逐个检查，以确保钢管达到标准试验(yan)压力。该机器具有自动记录(lu)和储存的功能(neng)。
12.倒角：检查后的钢管在(zai)管子的末端进(jin)行加工，以满足管道末端所需的沟槽尺寸。
13.超声波检查II：再次进行超声波检查，以(yi)检查直缝焊钢管直径膨胀和水(shui)压后可能出现的缺陷。
14.X射线检验II：X射线工(gong)业检查及管端焊缝膜直径膨胀和水压试验(yan)；
15.在(zai)管子(zi)末端进行磁粉试验：这项检查是为了找出(chu)管子末端(duan)的缺陷；
16. 防腐和涂层：根据用户的防腐和涂层要求，合格的钢管。
主要产品有：Φ114-Φ660mm，壁厚4-25mm高频直缝焊钢管，Φ245-1020mm热扩无缝化钢管，Φ406-1422mm、壁厚6-60mm双面埋弧焊方钢管、圆钢管，并可根据用户需要生(sheng)产(chan)各种型号、规格、材质、长度的高频直缝焊管、热扩无缝化钢管、双面埋弧焊方钢管、圆钢管。公司产品主(zhu)要用于石油、天然气、水、蒸汽、煤气等高、中、低压流体输送管道及结构用钢管，产品销往(wang)全国并出口东南(nan)亚、中东、欧美等几十个(ge)国(guo)家和地区，在国内外享有很高的(de)声誉。
